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    您当前位置:创联食用胶网 » 法规标准 » 现阶段GB1886.41 食品安全国家标准 黄原胶

    • 现阶段GB1886.41 食品安全国家标准 黄原胶
    • 来源:创联食用胶网        2017-05-12         1918
    【摘要】

    GB1886.41 食品安全国家标准 食品添加剂 黄原胶于2016年3月正式实施,是目前关于食品添加剂 黄原胶最新食品安全标准,该新标准主要规定黄原胶范围(以甘兰黑腐病黄单胞菌为产生菌,以淀粉质为主要原料,经特定的生物发酵并经提纯、干燥、粉碎而成的食品添加剂)、结构式、技术要求、检验方法等内容。

    现阶段实施的GB1886.41—2015食品安全国家标准 食品添加剂 黄原胶是由中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会于2015年9月22日发布,2016年3月22日正式实施,相较于之前的GB13886—2007《食品添加剂 黄原胶》,本标准的名称有所改变,现改为“食品安全国家标准 食品添加剂 黄原胶”。新标准规定黄原胶范围、结构式、技术要求、检验方法等内容。下面就跟创联君去认识GB1886.41 食品安全国家标准 食品添加剂 黄原胶内容。

    1 黄原胶范围

    本标准适用于以甘兰黑腐病黄单胞菌(Xanthomonas cam pestris)为产生菌,以淀粉质为主要原料,经特定的生物发酵并经提纯、干燥、粉碎而成的食品添加剂黄原胶。

    2 黄原胶结构式

    黄原胶结构式

    3 黄原胶技术要求

    3. 1 感官要求:感官要求应符合表1的规定。

    3. 2 理化指标:理化指标应符合表2的规定。

    3. 3 微生物学指标:微生物学指标应符合表3的规定。

    表1感官要求

    项 目 要 求 检验方法
    色泽 类白色或浅米黄色   取适量试样置于清洁干燥的白瓷盘中在自然光线下
    观察色泽和状态
     
    状态
    颗粒或粉末 

    表2理化指标

    项 目 
    指 标
    检 验 方 法
    黏度/cP ≥
    600 
    附录 A中 A. 3
    剪切性能值 ≥ 
    6. 5
    附录 A中 A. 4
    干燥失重,w/% ≤
    15. 0
    附录 A中 A. 5
    灰分, w/% ≤ 
    16. 0
    附录 A中 A. 6
    总氮, w/% 
    1. 5
    附录 A中 A. 7
    丙酮酸, w/% 
    1. 5
    附录 A中 A. 8
    铅( Pb) /(mg/kg) ≤
    2. 0 GB5009. 12

      表3微生物学指标

    项 目
    指 标
    检 验 方 法
    菌落总数/( CFU/g) ≤
    5000
    GB4789. 2
    大肠菌群/(MPN/g) ≤
    3. 0
    GB4789. 3
    沙门氏菌
    0/25g 
    GB4789. 4
    霉菌和酵母/( CFU/g)
    500 
    GB4789. 15

    附:黄原胶检验方法

    A. 1 一般规定

    GB1886.41 食品安全国家标准 黄原胶所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水。试验中所用标准溶液、杂质测定用标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他要求时均按 GB/T601、GB/T602、 GB/T603之规定制备。试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时,均指水溶液。

    A. 2 鉴别试验

    A. 2. 1 溶解性试验

    称取1g(精确到0. 01g)试样,慢慢倾入装有100mL水的烧杯中,浸泡15min后,小心将搅拌棒浸入水中,慢慢开启搅拌器至转速200r/min, 25min后即可完全溶解。按该方法将试样加入乙醇、丙酮或乙醚中不溶解。

    A. 2. 2 凝胶试验

    加300mL水于500mL烧杯中,预热至80℃,开启搅拌器至转速200r/min,边搅拌边加入干燥试样和槐豆胶各1. 5g(精确到0. 01g),至混合物形成溶液后,继续搅拌30mi n以上(搅拌过程中水温不低于60℃)。停止搅拌,在室温下至少冷却2h,当温度降到低于40℃时,形成凝胶状物。按该方法制备1%的试样溶液作为对照,不加刺槐豆胶,无此胶状物出现。

    A. 3 黏度的测定

    A. 3. 1 仪器和设备:Brookfield旋转黏度计或其他同等性能黏度计。

    A. 3. 2 测定条件

    A. 3. 2. 1 转子型号: 3号转子。

    A. 3. 2. 2 转子转速: 60r /min。

    A. 3. 2. 3 测定温度: 24℃~25℃。

    A. 3. 3 分析步骤

    A. 3. 3. 1 制备含有1%试样和1%氯化钾的溶液

    A. 3. 3. 1. 1 用洁净、干燥的称量纸分别称取3g试样和氯化钾(精确至0. 01g),混合均匀。

    A. 3. 3. 1. 2 量取300mL蒸馏水倒入400mL烧杯中。

    A. 3. 3. 1. 3 将该盛水的烧杯置于搅拌器下,开启搅拌器,将混合好的试样慢慢向搅拌叶与杯壁之间的水中加入,并开始计时,800r/min连续搅拌2h,温度保持24℃~25℃。

    A. 3. 3. 1. 4 停止搅拌,取出杯子,用搅拌棒或其他类似物上下翻动溶液几下。

    A .3. 3. 2 测定:取适量含有1%试样和1%氯化钾的溶液,置于100mL高型烧杯中,在规定的测定条件下测定。

    A. 4 剪切性能值的测定

    A. 4. 1 测定方法:按 A. 3分别测定3号转子在转速6r/min和60r/min时的黏度值。

    A. 4. 2 结果计算:剪切性能值N,按式( A. 1)计算

     剪切性能值计算

    式中

    η1———转速6r/min时的黏度值,单位为厘泊(cP);

    η2———转速60r/min时的黏度值,单位为厘泊(cP)。

    以上关于黄原胶检验方法只是截取部分内容,想阅读完整版的GB1886.41 食品安全国家标准 食品添加剂 黄原胶可下载下面附件。




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